计算机断层扫描测量机（工业CT）

METROTOM 6 scout

蔡司高分辨率工业CT检测系统METROTOM 6 scout(GOM CT)以精细的细节数字化复杂零件，包括内部几何形状。您将获得用于GD&T分析或名义实际比较的完整3D图像。计量工业CT擅长数字化小型塑料零件。

　　揭示其他系统所隐藏的内容解析度

　　在对零件进行数字化处理时，蔡司高分辨率工业CT系统METROTOM 6 scout(GOM CT)具有出色的细节清晰度：一方面是因为它使用高分辨率3k X射线探测器来获取测量数据，另一方面是因为每个零件在可能的*佳测量位置进行测量，因此始终以尽可能高的分辨率进行测量。您可以在下面看到结果：左边是使用蔡司工业CT系统ETROTOM 6 scout(GOM CT)生成的测量数据，右边是通常的标准。

 

　　零件容易居中　自动物体定位

　　带有集成定心台的5轴运动学功能可帮助您在测量体积中*佳地定位零件。您只需将其放置在机器的测量室中-其余的工作由软件完成。

　　保证高精度

　　为了生成精确的3D测量数据，蔡司工业CTMETROTOM 6 scout(GOM CT)应用了数学智能：它在整个测量过程中将互连的算法与测量室的数字建模相结合。此外，该系统还具有与执行测量相关的所有组件的机械稳定性。底线：基于测量结果，您可以以一种真正可靠，高度精确的方式评估零件的质量，并进行进一步的分析。

　　多合一软件

　　设备的控制和数据的计量评估结合在一个软件包中，从而使其他软件或中间步骤变得多余。从原始数据的记录到检查，再到测量报告的创建，整个过程链都得到了很大的简化。

　　使用GOM体积检查进行综合评估

　　Gom Volume Inspect允许以3D形式进行完整的工业CT数据分析，以评估零件质量并优化制造过程。单独的截面图像使您可以逐层查看体积，甚至可以看到很小的细节和缺陷。可以详细分析检测到的缺陷，并根据各种标准自动评估。此外，您可以将几个组件的体积数据加载到项目中，执行趋势分析，并将分析结果与CAD数据进行比较。所有测量结果均记录在案，并最终合并为结构合理的报告。直观的操作和高性能：工业CT数据分析从未如此简单!

　　主要优势：

　　得益于3k X射线探测器(3008 x 2512像素)，分辨率高

　　通过测量室的数学建模实现高精度

　　通过5轴运动学自动定位对象并在软件中进行实时取景

　　多合一软件，可实现一致，快速的工作流程

X射线源	225 kV
X射线探测器	分辨率：3008 x 2512像素
测量面积	d：240毫米h：400毫米
体素大小	2 μm-80 μm
尺寸	高2210毫米宽 2200毫米 深1230毫米
重量	4800公斤
应用领域	首件检查，工具校正，持续生产中的检查
检查功能	内部结构，壁厚，材料缺陷，气孔和缩孔
测量任务	GD＆T分析，名义-实际比较，组装分析